正确的经营理念保证企业健康成长

2009/04/27 浏览(29574

                              米达电子——靠品质取胜
                                        作者: 金孜孜
    随着我国电子制造业的蓬勃发展,作为电子信息产业的中间产品,电子元器件制造更是如鱼得水。其中三大无源元器件之一的电感行业,受整机扩大量产和更新换代时间缩短的刺激,经历了一次又一次的飞跃。
    更轻、更薄、更短是当今世界整机产品的发展趋势,在表面贴装技术(SMT)推动下,片式电感组件展示出良好的发展前景,广泛应用于笔记本电脑、数码相机、手机、掌上DVD等整机电子产品中。然而,机遇往往与挑战并存,对中国大陆地区的电感企业来说,一方面电感市场需求不断增长,另一方面国外企业纷纷将电感器件生产线移到中国以便降低成本就近抢单。而国内企业规模小、资金不足、产品结构低级化,仿制市场现有产品是绝大部分企业的生存之道,他们没有可靠的品质保证,没有批量生产的能力,更没有自主的技术工艺。或许是进入行业的门槛太低、或许是低质量电子产品应用的拉动,为一些小厂提供了生存的土壤,但是在优胜劣汰的市场规律下,他们迟早是要为不成熟的经营理念付出代价的。
    尽管国内电感企业目前的实力还不能与国际大厂相抗衡,但是近年来国内也兴起了一批较具成长性的企业。他们依靠自己的技术支撑,不但成功拓展国内市场,甚至打开了国际市场的大门。这些企业中有的拥有资金保障,有的具备优秀的管理体制,有的是靠过硬的品质起家,成长之路不尽相同。他们的发展道路或许能为众多中小企业的发展提供一些具体的借鉴,为了展现这些企业的成长历程,探讨国内电感企业如何才能真正做强、做大,本刊这次选择了在这些企业中具有代表性的南通米达电子有限公司进行专访。
    独闯市场,开创国内自主品牌
    南通米达电子有限公司主要产品是功率贴片电感,而公司总经理李志强本人就是从事这块技术研究的专家。上个世纪90年代初期,李总曾经在国外某知名电感厂家负责功率贴片电感的研发,掌握了扎实的技术工艺。1994年摄像机市场的火热推动了电感应用的发展,98、99年间,液晶屏以及手提电脑的兴起,在国外形成了市场的潮流,对电感的需求逐渐增大,李总在看到这个市场的变化,综合各方面,十分看好功率电感前景的发展。决定自己独立成就一番事业,也为处于空白的国内功率电感市场开创一个新的自主品牌。
 

 

    也许好事总是多磨,当米达电子在南通市将设备、厂房等准备就绪的时候,正巧赶上了非典时期,没法招工也没法投入生产。2个月后事情才得到转机,在地方政府的帮助下,2003年5月,南通米达电子正式投入生产,第一家客户就是一家国外品牌的数码相机厂。
    坚持品质第一的经营理念
    从成立到现在,米达电子已经历了四年的历程。回顾过去,米达电子始终坚持“质量第一,信誉至上”的方针,一直以来,米达公司对产品都是实行100%的显微镜检验,生产中的每一道工序都是100%的检验,甚至在包装好后也要仔细检查,而一般企业都是采用抽检的形式。
    近年来,米达电子加快了企业发展力度,首先是突破绿色壁垒;米达电子在早已经取得了ISO9001-2000认证,在整个制造流程实施无铅化的环境下,并将全部产品符合ROHS指令标准。
    其次是坚持品质第一、做品牌建设的经营理念。有的产品是有市场需求,但不一定能做出达到测试要求的成品来,而且有时制作单个样品简单,关键在于能不能量产出具备稳定性、可靠性品质的产品,这才是对技术实力的真正考验。在米达公司,如果有客户要求订做的产品,超出产品的设计范围,工程师认为存在隐患就不会接单。如果有问题,在下订单或者拿样品的时候,就会向客户一一解释清楚,这种材料只能做到什么程度,工艺只能达到什么水平,会出现哪些问题。“客户第一,是我们一直坚持的原则。终端客户受到损失,最后我们也必然受到损失”。
    在生产环节中,选材料也很重要,你一定要知道你所用的材料该怎么做,像米达基本上都是选择国际大企业提供的材料,依靠材料的发展带动产品创新。
    然后是以人为本,培养自己的技术力量。现代企业竞争最根本的在于人才的竞争,对于企业而言,如何培养和吸引大量符合自己需求的人才是企业能否快速、持续发展的关键。进入米达公司的每个员工都要经过三个月的作业培训,公司有专门的培训师。实行员工作业培训,班长培训、重要工位考核。此后每三个月全体员工进行一次考试,并且考试直接与技术津贴关联。除此之外,只要公司里的任何一个员工,只要是想看、想买任何一本书都给报销(包括社会类的书),但前提是书买了必须认真阅读,看完后这本书归公司所有。这对提高员工的素质有很大的帮助,这种独特的做法很少有企业可以做到。
    另外一方面,公司在努力培养员工的专业技能的同时,还很注重员工的业余生活及福利保障。每年的春秋两季都会举行员工运动会,而且比赛的项目都是员工自己设想的。在年末淡季员工可以回家,年后仍可以回来,正式离职的员工在公司需要的时候还可以回到原职岗位,并且米达公司还对员工实行全额的劳动保险,给员工充分的保障。
 

 

    当然,这样的投入会增加公司的成本,但这样的做法却收到了意想不到的回报。首先是员工对公司经营理念的认可,其次是员工对公司具有很强的归属感,目前公司内的员工都是拿技术津贴的技术骨干。在2006年赶货期间,公司急需大量员工赶工时,把消息发出去后,很多离职的员工都回来了。
    米达公司这种,公司与员工互相支持、共同进步、共同发展的和谐的雇佣氛围,值得近年来在珠江三角洲地区出现用工荒、招工难、留工难工厂的借鉴。
    在模仿中创新  在探索中前进
    电感行业中,国内大多企业的发展陷入规模小、产品结构低级化的怪圈,很多企业都不能真正做大做强,怎样的模式或者理念才是适合国内企业发展的呢?
    目前国内存在大量的小企业,主要原因还是有市场的需求,例如冒牌的手机,也有一些小手机厂商和一些不需要品牌的小电子产品。另外国内企业基本处于模仿阶段,特别是一些小厂家纯粹是在仿制,包括米达以前也经历过模仿阶段。电感的品质不是很具体,一点小的差别不会对应用造成很大的影响,不过终端的客户却有不一样的感受。例如名贵汽车和普通的汽车都可以开到200公里,但是感觉不一样。喝茶也一样,醇厚度不一样的品种,都能喝,但是品味却截然不同。所以,在模仿其他企业的发展模式时,最主要的是要找到适合自身条件的发展道路,要不断创新。曾经有企业完全照搬过胜美达的模式,但最后并没有成功。
    因此,模仿是一个企业必经的阶段,但决不是长久之计。一个企业要想发展就要不断创新,不断完善自己,停留在一个阶段,就永远不会进步。正是基于这一点,米达在后来组建了专门的研发设计部,深入市场了解客户有什么特殊需要,在工艺技术上不断改进、精益求精,做出有自己特色的产品,走专业化发展,竖立企业的产品品牌形象,在一个相对狭小的领域做专、做强。
    另外,原村料上涨是目前电感产业关注的中心之一,原材料上涨必然带来生产企业原料成本的增加,成本增加的比率又不能百分百地直接转嫁到产品价格上,这给企业的发展提出了难题。不过米达电子通过优化管理水平,有效提升生产效率的方法,降低企业的生产成本,消化原材料涨价带来的压力,提高企业竞争力,使公司在2006年展现出良好的发展势头,总体营销比2005年大幅上升了35%。
    把握机遇 坚持优势产品 努力开拓新市场
    电感器作为三大被动元件之一,必须紧跟主动元件的发展步伐,无论主动元件往哪里走,都要跟的上主动元件的发展研究以及生产动向,最好是在主动原件发展的时候,跟它一起同步发展同步设计。伴随着电子产品小型化、轻薄化,电感器也是朝此方向发展。米达生产的功率贴片电感正是顺应此发展趋势,主要面向手机、掌上DVD、NB、数码相机、MP3、3G手机、移动电视的应用,2006年开始开发NB市场,已经达到公司总体营业额的30%,而且所有的产品都是销往国外市场。米达后期的发展仍然是坚持自己的优势项目,集中做功率贴片电感原有的应用市场,同时也努力开拓的新的市场。准备向移动电视发展。
 

 

    根据整机应用的发展方向,电感器后期的技术发展是向扁平化和大功率化发展。移动电视和3G手机要求电感器体积更小,通过的电流更大。3G手机对电感器的功率要求是普通手机的三倍。国外部分企业已经开始着手研发,但还不能达到批量生产,也有国内企业在积极的发展这方面的技术。
    而改善自己的经营理念问题,重视客户的要求也是企业发展过程中必须做到的。加强对产品质量的重视程度是第一关。很多企业包括台湾的企业对品质管理得过且过并没有去完善,经常有客户投诉。这并不涉及到资金实力,而是反映出企业对品质控制的管理和反应速度的快慢。对客户的投诉,就应该第一时间去解决。米达公司的员工,上至经理下至普通业务员,在接到客户投诉后,第二天就会立刻去为客户解决问题,而且都能把问题圆满的处理。
    努力缩小与国外企业的规模差距
    国内企业与国外同行企业相比,最大的差距体现在生产规模上。国外大厂一个品种一个月有几百万只,国内企业只能做到200万只,甚至只有几万只。就算有大的定单也没有能力去完成。
    所以米达在筹备建厂时,所定的起点是很高的,同时也得到了当地政府的大力支持,厂房建设占地达一万平方米, 厂房面积 3600 平方米,招收员工300人,设计生产能力在200万只/月左右。经过发展,现在的设计能力已达到16000万只/月,成为目前华东地区最大的专业电感生产企业。
    积极进取,朝“高质、高效、高产”的方向进军
    06年经过四年的积累,米达电子全体员工的努力终于得到了回报。从创业之初只做一两个大客户,到现在越来越多企业认可了米达的品牌。包括得到了很多大型整机厂的认可。展望未来,电感作为所有电子产品设计中最后设计的部份,是整个设计的关键元件,所以它的发展前景是乐观的,但同时它所面临的挑战也很大。一方面,产品的技术生命周期越来越短;另一方面是电感器产品差异化效果越来越不显著和企业模仿复制能力的提高。
    面对挑战,2007年米达电子的发展主要为三个方面:一是,熟练掌握技术动向,紧跟主动原件发展步伐;二是,增加自动化设备,提高企业自动化生产程度,保证品质与生产效率;三是,构建独立的营销团队和研发团队,加强快速反应,确保商机,以最快速度占领市场先机。
    2007年是机遇与挑战并存的一年,米达人面对机遇,满怀信心;面对挑战,毫不退缩。坚持品质第一,走“高质、高效、高产”的发展道路!